猪粪有机肥生产线为您讲述猪粪做有机肥原料的特质及优势：猪粪质地较细，含有较多的有机质和
氮磷钾养分，猪粪分解较慢，适宜做基肥，一头猪的粪便可增产200-300斤的粮食。
1、有机肥中有一种生物和酶，能增强土地的生物性以及酶活性，增加土壤的营养成分，并且改善
了土壤的酸碱度，让土壤能适合各种农而作的生长。
2、生产的有机肥营养性强，若投放均匀，起码100多天不用那个追加其他肥料，这种效果是任何肥
料都不能代替的。
3、有机肥在生产时可以添加防病虫害的药物，减少病害和虫害鼠害。
4、生产的有机肥营养全面，并且除含有氮磷钾三大营养元素外，还有丰富的钙镁硅等，改变土壤
成分，利于作物生长。
猪粪有机肥生产线工艺——利用猪粪有机肥生产线设备加工商品有机肥需要三个步骤：前期发酵、
深加工制粉和深加工造粒。
猪粪有机肥生产线是以猪粪为原料，经过高科技设备发酵、加工，制作有机肥的系列生产设备，配
套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、有机肥造粒机、回转烘干机、冷却
机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等肥料设备。
年产5000-10万吨猪粪有机肥生产线整套设备工艺流程大致如下：
①原料发酵除臭---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒
、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒（多种有机肥造粒设备可选择）-----⑥烘干机烘干有机肥颗
粒（烘干热源提供多种选择方案）---⑦冷却机（冷却降温有机肥颗粒）-----⑧筛分机（筛分出合
格有机肥颗粒）------⑨包膜机包膜颗粒（增加产品光泽度卖相好，包膜原料对肥效无不良影响）
-----⑩包装秤（自动称量、灌袋、自动封口）
猪粪有机肥生产线发酵方法：
前期猪粪发酵工段：
将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放，消除畜禽粪便的臭味。此阶段
可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。
1.常用猪粪有机肥生产线发酵设备有：
a、槽式好氧发酵：这是目前处理猪粪最有效的方法，也适合猪粪有机肥商品化生产，有利于标准
化生产。它利用生物学特性结合机械化技术，利用自然微生物或接种微生物将猪粪完全腐熟并将有
机物转化为有机质、二氧化碳与水，这种方法发酵时间短，一般15天左右就能使猪粪完全发酵腐熟
，而且易实现工厂化规模生产，不受天气季节影响，对环境造成的污染小，有利于猪粪有机肥的商
品化生产。根据设备不同，发酵槽的宽度一般为3-20m，深度一般为0.8-1.5m，长度在50～100m，
可据实际情况设计。
b.条垛式堆肥是将原料混合物堆成长条形的堆或条垛，通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来
维持堆体中的有氧状态，在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角
形。条垛式堆肥发酵是将物料铺开成行，在露天或棚架下堆放，每排物料宽2-3m，高1-1.5m左右，
长度根据实际情况而定，物料堆下面可装置通气管道，也可不装通气设施。条垛式堆肥处理猪粪的
特点是可将物料放置在离农田较近的地方，可以不要专用的厂房，但处理时间比较长。如果采用露
天的方式，受天气季节影响比较大。
c.密闭式高温发酵畜禽粪便有机肥设备可以将高达80%含水量的粪便，经过传送带传输到发酵粪桶
，经过高温、有氧发酵，一次直接处理至30%左右的安全贮藏水分，整个过程都在发酵桶内完成，
无臭气污染，从而减少干燥过程中对环境的污染达到环保的标准。
猪粪有机肥生产线猪粪发酵需要注意哪些细节：
a.原料粒径：猪粪和辅助原料粒径需在10mm以下，否则需做粉碎处理；
b.适宜的物料水分：堆肥微生物最适发酵湿度为50~60%，极限湿度为60~65%，因此物料水分调到
55~60%左右最佳。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。
c.猪粪与辅料的控制：根据当地农业情况，可采用稻草、玉米杆、花生茎等有机物作为辅料。可以
根据发酵水分的要求调节猪粪与辅料的配比。（一般为3：1），堆肥辅料可选用碳氮比在20~80：1
的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等有机物经粉碎后均可作为堆肥
发酵的辅料。
d.发酵周期：猪粪、辅料和接种物料进槽混合后，第1次翻堆，记为发酵周期开始时间，一般经过
3~4天升温期（冬季5~7天），进入高温发酵阶段。以温度为标准，当堆体温度超过60-70℃时保持
24小时以上，就可以翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15天，冬季发酵周
期为25天。
e、若入槽10天后，发现发酵槽内温度还没有超过40℃，则可判定为死槽，发酵启动失败。此时须
测量槽内水分，若水分超过60%，则需添加辅料和接种物料；若水分低于60%，则考虑是否接种物料
量添加不够。
